Поиск дилера рядом

Ростсельмаш ведет масштабный проект по созданию нового экспериментального цеха. В апреле компания завершила первый этап, в рамках которого заработал сборочный участок.

Новый цех, расположенный на территории в 12 000 квадратных метров, оснащается в соответствии с актуальными производственными стандартами. Он станет передовым эргономичным пространством для изготовления перспективных агромашин.

На текущий момент основные строительно-монтажные работы завершены. Уже выполнены: прокладка новой магистрали водоснабжения, систем водоотведения и ливневой канализации; монтаж системы подачи сжатого воздуха с готовыми технологическими выводами; благоустройство прилегающей территории, включая ямочный ремонт асфальтового покрытия для обеспечения беспрепятственного логистического доступа. Пол выполнен из армированного бетона с упрочняющим топпингом, подтвердившим свою эффективность на других площадках компании.

Проект предусматривает также развитую инфраструктуру для персонала. Административно-бытовой комплекс (АБК) спроектирован с акцентом на создание комфортных условий. Для сотрудников созданы современные санитарно-бытовые помещения, включая душевые, гардеробные и полностью оборудованную комнату приема пищи.

Согласно планам предприятия, запуск нового экспериментального цеха осуществляется поэтапно. Первым на новую площадку переезжает участок сборки перспективных агромашин, разрабатываемых с нуля. Сегодня здесь, в рамках программы НИОКР, ведется монтаж зерноуборочных комбайнов, которым ближайшим летом предстоит выйти в поля на испытания. Также на площадке будут собираться тракторы и другая техника.

Дальнейшие этапы переезда запланированы на 2026–2027 годы.

Валерий Викторович Мальцев подал в отставку с поста Генерального директора Ростсельмаш.

На торжественном собрании акционеры компании выразили глубокую признательность Валерию Мальцеву за самоотверженный труд и преданность делу. «Мы с уважением принимаем решение Валерия Викторовича Мальцева. Под его руководством Ростсельмаш прошел достойный путь, являясь образцом для многих российских предприятий!», - подчеркнули они.

«Я горжусь годами работы на Ростсельмаш и уникальными проектами, которые мы вместе реализовали. Убежден, что компания сохранит свои неоспоримые лидерские позиции. Здесь работает сплоченная команда настоящих профессионалов и единомышленников», - сказал Валерий Мальцев.

Новым руководителем Ростсельмаш назначен Александр Михайлович Виноградов.

Компания приступает к реализации стратегического проекта по освоению полного цикла производства конических зубчатых шестерен. Этот шаг следует за успешной локализацией выпуска цилиндрических шестерён и станет ключевым элементом в создании замкнутого производственного цикла трансмиссий.

Данные детали, оси которых расположены под углом, являются критически важными элементами ведущих мостов тракторной техники, непосредственно отвечая за передачу крутящего момента от двигателя к колёсам.
Развитие проекта осуществляется в рамках стратегии последовательного перехода на собственную компонентную базу. После начала сборки механических коробок передач в 2020 году и запуска завода трансмиссий в 2024 году компания создала необходимую инфраструктурную и кадровую базу для перехода к более технологичным задачам. Актуальная геополитическая ситуация и связанные с ней риски обусловили необходимость ускорения программы локализации.

Для реализации проекта закуплено десять единиц высокотехнологичного
металлообрабатывающего оборудования, включая современные станки для нарезания и шлифования зубьев. Особое внимание уделено вопросам контроля качества: в производственную цепочку интегрировано контрольно-прикатное оборудование, имитирующее работу шестерён в сборе, а также координатно-измерительная машина. Параллельно на термическом участке монтируется комплекс для химико-термической обработки крупногабаритных заготовок. Важным аспектом является переход на российские материалы. Конструкторы научно-технического центра Ростсельмаш совместно с отечественными металлургическими компаниями ведут работу по подбору марок стали с требуемыми характеристиками.

Проект реализуется в три этапа. В настоящее время завершаются пусконаладочные работы на основном оборудовании. Следующими шагами станут комплектация производства специализированным инструментом и создание ремонтно-инструментального подразделения для изготовления собственной оснастки. Выход на полную проектную мощность нового производства планируется на 2027 год. Расчётные мощности позволят выпускать до 70 тысяч конических шестерён в год, что обеспечит комплектацию трансмиссиями 4,5 тысяч тракторов.

Сохранить травяную массу свежей и питательной — ключевая задача заготовки. Тюковый пресс-подборщик TUKAN подбирает валки сена и соломы, формирует плотные прямоугольные тюки и надежно обвязывает их шпагатом, обеспечивая удобство хранения и транспортировки. Автоматизированный процесс снижает нагрузку на механизатора и помогает поддерживать стабильное качество работы.

Широкий перечень настроек позволяет адаптировать машину к меняющимся условиям уборки, а защитные механизмы минимизируют риски поломок и простоев. Также есть версия, рассчитанная на повышенные нагрузки: усиленный редуктор и прочная камера прессования формируют ровные, плотные тюки даже при интенсивной эксплуатации. Дополнительное копирующее колесо обеспечивает точный подбор массы на сложном рельефе.

Отдавая предпочтение культиваторам серии К, вы можете с уверенностью поставить «галочку» напротив каждого пункта:

— улучшение структуры почвы;
— уничтожение сорняков;
— подготовка почвы к посеву;
— равномерное распределение удобрений;
— разрушение почвенной корки.

Справиться с поставленными задачами и обеспечить оптимальные условия для посева и развития культурных растений этим машинам помогают:

1. Надежная рама из легированной стали.
2. Усиленные пружинные стойки (предел срабатывания — 250 кг).
3. Высокий клиренс под рамой (68 см) и дорожный просвет под стрельчатой лапой (38 см).
4. Регулируемая глубина обработки и настраиваемый шлейф.

Лучший способ убедиться в надежности и эффективности культиваторов серии К — испытать их вашим полем!

18 февраля в Племзаводе «Заря» состоялось мероприятие, посвященное "Правилам эксплуатации и сервисного обслуживания техники Ростсельмаш".

В рамках встречи эксперты обсудили ключевые моменты в эксплуатации техники и наметили планы на текущий год. Благодарим всех участников за продуктивную работу и живой диалог. Особое внимание было уделено широкой линейке техники Ростсельмаш, запасных частей и сервисному обслуживанию.

Также в рамках мероприятия подписали Соглашение о сотрудничестве между Министерством сельского хозяйства и продовольственных ресурсов Вологодской области и ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш».

"в 2026 году осуществляет поставку следующих видов сельскохозяйственной техники (при наличии):
- зерноуборочные и кормоуборочные комбайны и адаптеры, с предоставлением скидки в размере до 5% от прайс-листа, действующего в отчетном календарном году, зерноуборочные и кормоуборочные комбайны и адаптеры, за исключением косилок самоходных и адаптеров к ним, комбайнов серии NOVA, DON-680, F1300 и опций к ним, жатка ЖР-750 МН 300;
- тракторы серии 2000 4WD, 2001 4WD с предоставлением скидки в размере до 5% от прайс-листа, действующего в отчетном календарном году".

Если речь идет о прицепном опрыскивателе. Объем бака позволяет рассчитать количество рабочих часов и общее время на обработку посевов средствами защиты растений. А по ширине штанги можно предположить, какая площадь поля будет задействована в каждом проходе техники по полю.

В серии опрыскивателей RSM TS SATELLITE представлены модели на 3200 и 4500 л и шириной штанги 18, 24, 27 и 28 м. Их выбирают владельцы предприятий, в арсенале которых от 1 до 10 тыс. га.

Вы можете самостоятельно произвести вычисления и подобрать модель под ваши объемы посевов или обратиться к специалистам официального дилерского центра в вашем регионе.

— Простая регулировка глубины обработки. Очень простая регулировка глубины обработки посредством сегментов контроля глубины на главном цилиндре сократит время на настройку перед каждой обработкой.

— Минимальное время на подготовку. Надежная и безотказная гидравлическая система подъема быстро приводит борону в рабочее или транспортное положение.

— Регулятор горизонта. Для продольного выравнивания дисковой бороны предусмотрен регулятор горизонтального положения рамы. Вращением его рукоятки легко отрегулировать переднюю и заднюю дисковые батареи на одинаковую глубину обработки.

— Очистка дисков. Износостойкие скребки дисков эффективно удаляют налипшую на диски грязь и пожнивные остатки, сводя к минимуму время на очистку дисков. Защитные пластины подшипников предохраняют от попадания в них камней, стерни и грязи, продлевая срок службы.

Тандемные дисковые бороны DX-850 — это комфорт, надежность и эффективность для вашего хозяйства! Узнайте больше на нашем сайте.